1.本实用新型属于上料设备技术领域，具体涉及一种新型上料机。 背景技术： 2.粉料在上料时都是人工手动投粉，敞开式投料时会有大料的粉原料飘洒出来，给现场环境影响很大并且对员工的职业身体有很大的影响。利用管道等输送粉料可以避免上述问题，但是管道输送粉料存在管道容易堵塞，管道内容易长期残留粉料影响输送效果和粉料质量，输送管道需要定期维护。 技术实现要素： 3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型上料机，包括有上料桶，上料桶的上端连接有进料管、抽真空对接管和加压对接管，上料桶的下端连接有下料对接管，进料管的上端连接有进料阀门和进料漏斗，抽真空对接管上设有真空阀门，抽真空对接管可拆卸的连接抽真空装置，加压对接管上设有加压阀门，加压对接管可拆卸的连接高压氮气罐，下料对接管上设有下料阀门，下料对接管的末端设有对接法兰。 4.作为上述技术方案的优选，所述上料桶安装在转移车上，所述转移车的四周设有围栏。 5.作为上述技术方案的优选，所述上料桶通过电动升降架可升降的安装在转移车上。 6.作为上述技术方案的优选，所述进料管为可伸缩的波纹管，所述波纹管的外侧套有弹簧。 7.作为上述技术方案的优选，所述上料桶的底板倾斜设置，下料对接管连接底板的点。 8.作为上述技术方案的优选，所述上料桶外壁上安装有仓壁震动器。 9.作为上述技术方案的优选，所述下料对接管的末端安装有对接法兰，所述抽真空对接管的末端和加压对接管的末端分别安装有气路连接头，所述真空阀门和加压阀门为手动阀门，所述进料阀门和下料阀门分别为电控阀门。

通常混凝土输送泵在水洗时应打开锥管将其清洗干净，然后把用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后放进已清洗干净的锥管中，再接回锥管和管路，关闭卸斗门，向料斗注满水（须保持水源不断），然后泵送水直到清洗球从输送管的前端冒出为止。 混凝土需求量低于300kg/m3时，尽量合理选择穿线管和水下混凝土制作工艺。垂直运送间隔超过40m当水平运送间隔超过200m宜用直径大的混凝土运输管路和长的锥形管。运输管路垂直向下或斜板沉淀池前面合理布局水平管少应用弯管和钢丝软管。 二次构造柱泵性能特点： 采用s管形式分配阀，满足小骨料混凝土，砂浆的泵送。 采用变形柱塞泵，使用效率高，压力强。 眼镜板和切割环采用音质和金、耐磨、寿命长。 二次构造柱泵送机构采用双缸活塞式，性能先进，连续性好。 二次构造注浇筑作用：与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力。可增加建筑物的整体刚度和稳定性。